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疲勞試驗(yàn)機(jī)廠家介紹說，疲勞試驗(yàn)機(jī)是一種主要用于測(cè)定金屬及其合金材料在室溫狀態(tài)下的拉伸、壓縮或拉、壓交變負(fù)荷的疲勞性能試驗(yàn)的機(jī)器。它的分類多種多樣，并且各自有著各自不同的效果。

疲勞試驗(yàn)機(jī)廠家按試樣的加載方式可將設(shè)備分為拉-壓疲勞試驗(yàn)、彎曲疲勞試驗(yàn)機(jī)、扭轉(zhuǎn)疲勞試驗(yàn)、復(fù)合應(yīng)力疲勞試驗(yàn)等。其中彎曲疲勞試驗(yàn)又可分為旋轉(zhuǎn)彎曲疲勞試驗(yàn)、圓彎曲疲勞試驗(yàn)、平面彎曲疲勞試驗(yàn)；又可分為三點(diǎn)彎曲、四點(diǎn)彎曲、懸臂彎曲疲勞試驗(yàn)。

疲勞試驗(yàn)機(jī)廠家還會(huì)按應(yīng)力循環(huán)對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行分類，得到等幅疲勞試驗(yàn)、變頻疲勞試驗(yàn)、程序疲勞試驗(yàn)、隨機(jī)疲勞試驗(yàn)等；或者是按試樣破斷時(shí)應(yīng)力循環(huán)周次高低可分為低周疲勞試驗(yàn)、高周疲勞試驗(yàn)。除此之外，試驗(yàn)環(huán)境也可以作為疲勞試驗(yàn)機(jī)的分類依據(jù)，有室溫疲勞試驗(yàn)、低溫疲勞試驗(yàn)、高溫疲勞試驗(yàn)、熱疲勞試驗(yàn)、腐蝕疲勞試驗(yàn)、接觸疲勞試驗(yàn)、微動(dòng)磨損疲勞試驗(yàn)等。

但無論是疲勞試驗(yàn)機(jī)廠家生產(chǎn)的哪一款產(chǎn)品，基本都可以實(shí)現(xiàn)高負(fù)荷、高頻率、低消耗，從而縮短試驗(yàn)時(shí)間，降低試驗(yàn)費(fèi)用。目前，疲勞試驗(yàn)機(jī)主要是用于進(jìn)行測(cè)定金屬、合金材料及其構(gòu)件在室溫狀態(tài)下的拉伸、壓縮或拉壓交變負(fù)荷的疲勞特性、疲勞壽命、預(yù)制裂紋及裂紋擴(kuò)展試驗(yàn)。

疲勞試驗(yàn)機(jī)廠家指出，通過疲勞試驗(yàn)機(jī)進(jìn)行疲勞試驗(yàn)是指通過金屬材料實(shí)驗(yàn)測(cè)定金屬材料的σ-1，繪制材料的S-N曲線，進(jìn)而觀察疲勞破壞現(xiàn)象和斷口特征，進(jìn)而學(xué)會(huì)對(duì)稱循環(huán)下測(cè)定金屬材料疲勞極限的方法。

在足夠大的交變應(yīng)力作用下，于金屬構(gòu)件外形突變或表面刻痕或內(nèi)部缺陷等部位，都可能因較大的應(yīng)力集中引發(fā)微觀裂紋。分散的微觀裂紋經(jīng)過集結(jié)溝通將形成宏觀裂紋。已形成的宏觀裂紋逐漸緩慢地?cái)U(kuò)展，構(gòu)件橫截面逐步削弱，當(dāng)達(dá)到一定限度時(shí)，構(gòu)件會(huì)突然斷裂。靜載下塑性性能很好的材料，當(dāng)承受交變應(yīng)力時(shí)，往往在應(yīng)力低于屈服極限沒有明顯塑性變形的情況下，突然斷裂。

疲勞斷口明顯地分為兩個(gè)區(qū)域，分別是較為光滑的裂紋擴(kuò)展區(qū)和較為粗糙的斷裂區(qū)。裂紋形成后，交變應(yīng)力使裂紋的兩側(cè)時(shí)而張開時(shí)而閉合，相互擠壓反復(fù)研磨，光滑區(qū)就是這樣形成的。載荷的間斷和大小的變化，在光滑區(qū)留下多條裂紋前沿線。至于粗糙的斷裂區(qū)，則是最后突然斷裂形成的。