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彎曲疲勞試驗機在進行使用的過程中其試樣旋轉并承受彎矩，在操作時產生彎矩的力恒定不變且不轉動，可裝成懸臂，在一點或兩點加力；或裝成橫梁，在四點加力。試驗一直進行到試樣失效或超過預定應力循環(huán)次數。 

彎曲疲勞試驗機試驗部分可以是：圓柱形、圓錐形或漏斗形，試驗部分都應是圓形截面。為準確計算施加的力，每支試樣實際最小直徑的測量應精確至0.01mm。試驗前應確保測量試樣尺寸時不損傷試樣表面。 

彎曲疲勞試驗機在進行使用的過程中，對于承受其恒定彎曲的圓柱形試樣試驗平行部分的平行度應保證在0.025mm以內。對于其他形狀的圓柱形試樣試驗部分的平行度保證在0.05mm以內。試樣夾持部分與實驗部分的過渡圓弧半徑不應小于3d（d為試樣高應力******部位的直徑）。對于漏斗形試樣，試驗部分圓弧半徑不應小于5d。 

彎曲疲勞試驗機應采取合適的機加工方式來減小殘余應力，尤其是在最終拋光階段。對于較硬的材料，選取磨削加工工藝更好，磨削：試樣磨削前的加工余量為+0.1mm，以不超過0.005mm/r的磨削速度進行磨削。 

彎曲疲勞試驗機的拋光，在進行操作時采用顆粒逐漸減小的不同砂紙去除掉最后的0.025mm加工余量。推薦最終拋光方向應沿著試樣軸線，試樣的表面平均粗糙度Ra應小于0.2μm。試樣的最終加工要去除所有車削過程中的環(huán)向劃痕。用大約20X的光學儀器檢查試樣表面，不允許有環(huán)向劃痕。 

彎曲疲勞試驗機所有施彎矩誤差應在±1%以內。試驗過程中應避免試樣震動，試驗頻率通常在15Hz至200Hz（對應的轉速為900r/min到10000r/min）。高速旋轉下的試樣可能會發(fā)生自熱，對疲勞壽命和強度的試驗結果可能會產生影響。如果發(fā)生此類情況，建議降低試驗頻率。在室溫下的試驗，試樣的自熱應引起注意。試樣溫度不應超過試驗材料熔點的30%，并應記錄溫度。 

彎曲疲勞試驗機試驗一直進行到試樣失效或達到規(guī)定循環(huán)次數時終止。如失效位置發(fā)生在試樣標距以外，則試驗結果無效。是測定材料內在質量的一種方法，主要用途是對材料的潔凈度進行評估，也可以用來繪制材料的SN曲線，測定材料的疲勞檢限。